3Dプリンター造形

36Ni & 3DP is our original.

日本铸造
凭借镍粉36%、铁粉64%比率的3D打印成型技术,
继续开拓殷钢的无限未来。

3D打印成型的3大特征

納期短縮 コスト削減 軽量化 納期短縮 コスト削減 軽量化

LEX在严格要求精度的尖端产业
正凭借优越的热膨胀系数创造辉煌

設計の自由度向上

省却了设计时
需要顾及热膨胀的烦恼

设计的
自由度上升

高品質品を安定供給

提升了精度
实现了废料的削减

保证高品质产品的
稳定供应

フレキシブルな材料設計

根据客户需求
可对热膨胀率进行调整

灵活
的材料设计

与锻造产品进行工序比较,明确3D打印成型产品的特点

与锻造产品的工序比较

鍛造品との工程の比較 鍛造品との工程の比較
軽量化を実現!
实现了轻量化
最初から中空で造形できるため<span>軽い!

可从最初
阶段实现中空状态的成型,
所以轻量!

ほとんどロスなし!

实现机械加工时的切削量削减!

杜绝无谓成本!

与锻造产品进行工序比较,明确3D打印成型产品的特点

不断进化的LEX®3D打印成型的
原材料与技术

低热膨胀无钴粉末与使用该种粉末的
积层成型产品已获得专利

通过运用3D打印机,成功开发将钴含有率降至极限的低热膨胀材料,并成功获得专利审批(专利号:6754027)。这样,即可实现特定化合物指定的解除,并降低资源采购时的风险,为实现可持续发展社会做出贡献。

GOALS
コバルトフリーの低熱膨張粉末とその粉末を使用した積層造形品で特許取得 コバルトフリーの低熱膨張粉末とその粉末を使用した積層造形品で特許取得

LEX-ZERO®3D打印成型材料的
物性评估

现已确认,LEX-ZERO®3D打印成型材料在室温条件下可实现零膨胀,并具备液氮温度(-196℃)的低温稳定性。并且,拉伸强度及延伸率、断面收缩率等机械特性也优于铸造材料,已接近锻造材料数值。

各成型工艺的LEX-ZERO®
铸造形材特性比较

工艺 平均热膨胀系数
PPM/℃
(10〜40℃)
低温结构
稳定性
机械特性 杨氏模量
GPa
拉伸强度
N/㎟
延伸率
断面收缩率
%
3DP材料 0.00 ≦-196℃
@液氮
474 42 82 130
铸造材料 0.00 至-60℃
无变化
372 28 61 121
锻造产品 0.00 至-30℃
无变化
487 39 75 133

针对LEX®3D打印成型的
常见疑问

问:成型精度可以达到多少μm?

答:成型精度可以达到200μm。

问:切削性与SUS相比是否具有优势?

答:与SUS304相等。

问:可以进行表面处理吗?

答:可以。目前已进行过化学镀镍、黑铬电镀等表面处理。

问:是否获得过采用,拥有用于实际装置的业绩?

答:曾获得过采用,被用于半导体检查装置。