日本鋳造では
3Dプリンターによる
受託製造を承っております。
日本鋳造では3Dプリンターによる造形から仕上げ加工、検査、納品までワンストップで承っております。
2タイプの3Dプリンターにより幅広い造形サイズから部分造形や補修まで対応可能です。
また当社独自の低熱膨張材「LEX®」をはじめ、様々な材料の中からお客様に最適な材料をご提案します。
3Dプリンター造形の3大特徴
- ※あくまで一例です。必ず価格が安くなる事を保証するものではございません。
最初から中空で造形
軽量化を実現！
※内容によっては異なる場合があります。
機械加工時の切削量を削減!
ムダなコストをカット!
設備紹介
| EOS M290 1号機 | EOS M290 2号機 | BLT社 S450（2026年4月以降） | |
|---|---|---|---|
| 造形サイズ（mm） | 250縦×250幅×290高 | 250縦×250幅×290高 | 450縦×450幅×500高 |
| レーザー本数（造形速度） | 400W×1本0.15kg/Hr（当社実績） | 400W×1本0.15kg/Hr（当社実績） | 500W×8本1.0kg/Hr（程度推定） |
| これまでに製品出荷した 実績がある材料 |
低熱膨張材LEX・1.5GPaハイテン材・SUS316L・マルエージング鋼・S20C・S55C・SCW450 | ||
| 3Dモデルがなく 現物しかない時の対応 |
ATOSなど3次元測定装置で形状を3D化し、CADで編集し、造形実績あり。 | ||
| 造形後の工程の可否 | 熱処理は自社で実施。機械加工・研磨・非破壊検査は協力会社様で実施。 | ||
パウダーベッド方式（PBF方式）について
日本鋳造ではパウダーベッド方式を採用しています。パウダーベッド方式とは、金属粉末を敷き詰めたところにレーザービームや電子ビームを照射し、造形部分の金属のみを溶かして固めていく造形方式です。
- 小型で複雑な形状が高精度で造形
- 多品種・少量に対応
- 試作品を作るのにも最適
造形事例
中空パイプ
機械加工品
流路
ヒンジ
インペラー
プロペラ
歯車
ローラー
ラティス構造
環境に配慮した製造体制・材料
“カーボンゼロ”の鋳造品
「グリーンキャスティングス®」を
販売します。
グリーンキャスティングス®とは温室効果ガス（GHG）排出削減により創出した削減量を、「マスバランス方式」を適用して特定の鋳造品に割り当てることで、製造プロセスにおけるGHG排出量をゼロとした鋳造品です。
コバルトフリーの低熱膨張粉末と
その粉末を使用した
積層造形品で特許取得
3Dプリンターを活用することでコバルト含有率を極限まで低減させた低熱膨張材の開発に成功し、特許を取得しました（特許6754027）。これにより、特化物指定解除や資源調達時のリスク低減を実現し、持続可能な社会の実現に貢献します。
特殊な合金元素を添加しない、
高強度・高延性積層造形材料の
特許を取得
３Dプリンターを活用することで、特殊な合金の添加を最小限に抑えながら、高強度・高延性の構造用材料の開発に成功し、特許を取得しました（特許7699740、特許7749160）。これにより、有限な資源である特殊合金の使用量を削減し、持続可能な社会の実現に貢献します。
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